O NBR (Nitrila)

O NBR (Nitrila) é um excelente composto versátil para a indústria em geral devido ao seu desempenho superior ao desgaste com boa sensação de borracha e memória. Resistência à tração, resistência à deformação residual, baixa deformação permanente, resistência química, principalmente aos óleos e combustíveis derivados de petróleo, óleos hidráulicos, água e álcoois.

• Limitações: evitar solventes altamente polares como acetona, hidrocarbonetos clorados e nitro hidrocarbonetos.
• Resistência ao desgaste por abrasão: Excelente
• Resistência a Óleos: Excelente
• Resistência ao envelhecimento pelo Tempo e Ozônio: Razoável
• Faixa de temperatura: -40°C até 100°C (calor seco e não constante)

O Silicone TR

O Silicone TR obtido da areia sílica é aditivo e é o principal material para aplicações onde são necessárias variações de calor ou frio, mantendo a elasticidade e a dureza superficial, e sem alteração significativa nas propriedades mecânicas; É muito estável ao ozônio e aos raios ultravioleta e possui excelente resistência às intempéries sem quaisquer aditivos, excelentes propriedades isolantes, é atóxico, insípido, inodoro, não adesivo e possui ótima resistência à ruptura e rasgo quando submetido a uma alta taxa de repetição.

• Limitações: Possui fraca resistência à abrasão.
• Resistência ao desgaste por abrasão: Fraca
• Resistência a Óleos: Razoável
• Resistência ao envelhecimento pelo Tempo e Ozônio: Excelente
• Faixa de temperatura: -70°C até 200°C

A NR (Natural)

A NR (Natural) é amplamente conhecida por Poli-isopreno e utilizada pela baixa deformação permanente por compressão, boa resistência a tração, rasgamento, absorção de choques mecânicos e excelente na adesão dos insertos metálicos. Na aplicação, direcionada a indústria alimentícia, bebidas, de latas, chapas metálicas, impressão, papel e madeira. Apresenta boa resistência a ácidos orgânicos e álcoois, não marca, boa ancoragem e possui carga negativa natural que permite não grudar com tinta e ótimo para pegar folhas de papel.

• Limitações: Limitações: A NR é um elastômero mais específico e utilizado em processos que necessitam ter maleabilidade, elasticidade, resiliência e fácil retração.
• Resistência ao desgaste por abrasão: Excelente
• Resistência a Óleos: Fraca
• Resistência ao envelhecimento pelo Tempo e Ozônio: Razoável
• Faixa de temperatura: -50°C até 90°C (calor não constante)

O Silicone (Detectável)

O Silicone (detectável) é um composto que contêm aditivos que são visíveis ao equipamento de varredura do detector de metais, de modo que qualquer contaminação de borracha no processo de produção de alimentos, bebidas e produtos farmacêuticos possa ser facilmente identificada. Atualmente, todos os produtos de borracha detectável de metal Mudras são qualificados por testes independentes em relação aos níveis de extração e migração para produtos em contato repetido com alimentos. Além disso, o pó de ferrita metálica é aprovado na lista branca da FDA. O silicone detectável é fabricado adequadamente com ingredientes aprovados; curado e adicionalmente pós-curado para atender aos requisitos de conformidade.

• Limitações: No entanto, possui significativo valor agregado se comparado ao silicone convencional.
• Resistência ao desgaste por abrasão: Fraca
• Resistência a Óleos: Razoável
• Resistência ao envelhecimento pelo Tempo e Ozônio: Excelente
• Faixa de temperatura: -70°C até 200°C

A EHT (EPDM c/ Sílica)

A EHT (EPDM-propileno), com sílica é um etileno-propileno-dieno não conjugado-propileno conhecida pela excepcional resistência ao calor e envelhecimento térmico. Baixa resistência à ácidos, entretanto, indicado ao vapor para exposição até 200ºC, água quente, óleos animal e vegetal, entre outros.

• Limitações: A EHT não é indicada para uso em contato ou resistência à solventes oxigenados.
• Resistência ao desgaste por abrasão: Boa
• Resistência a Óleos: Excelente
• Resistência ao envelhecimento pelo Tempo e Ozônio: Excepcional
• Faixa de temperatura: -50°C até 170ºC (calor não constante)

O Óxido de Silicone (SI-OXI)

O Óxido de Silicone (SI-OXI), obtido principalmente da areia de quartzo através de processos químicos, é excelente para aplicação em temperaturas excessivas, quentes ou frias, como na remoção ou manuseio de produtos em geral onde é necessária resistência a temperaturas extremas; A aplicação deste material nestas condições é recomendada, pois permanece altamente flexível e baixa deformação permanente por compressão mesmo quando submetido a variações de temperatura.

• Limitações: Possui fraca resistência à tração, ao rasgamento e à abrasão.
• Resistência ao desgaste por abrasão: Fraca
• Resistência a Óleos: Razoável
• Resistência ao envelhecimento pelo Tempo e Ozônio: Excelente
• Faixa de temperatura: -55°C até 230°C

O Silicone BCO

O Silicone BCO é uma formulação feita especificamente para alto índice de refração e à redução de deterioração ao longo do tempo para aplicações em temperatura, quentes ou frias na indústria em geral e principalmente no segmento de embalagens onde a resistência a repetições extremas é necessária; indicada a aplicação desse material nestas condições, pois permanece altamente resistente ao rasgamento e ressecamento, macio e flexível sem influenciar a mobilidade do mecanismo envolvido.

• Resistência ao desgaste por abrasão: Fraca
• Resistência a Óleos: Razoável
• Resistência ao envelhecimento pelo Tempo e Ozônio: Excelente
• Faixa de temperatura: -70°C até 200°C

O Silicone AZU

O Silicone AZU é o material comercial para fabricação de ventosas em aplicações onde as variações ao calor ou ao frio são necessárias; utilizada por certos segmentos da indústria como padrão relacionado ao aspecto visual de cor. Possui boa resistência a ruptura e ao rasgamento quando submetido ao alto índice de repetição.

• Limitações: No entanto, possui resistência moderada a óleos e solventes.
• Resistência ao desgaste por abrasão: Fraca
• Resistência a Óleos: Razoável
• Resistência ao envelhecimento pelo Tempo e Ozônio: Excelente
• Faixa de temperatura: -35°C até 180°C

Controle de Qualidade e Processo Consistente:

Um perfil ideal de ventosa é tão boa quanto sua fórmula específica ou mistura de compostos elastoméricos de alta qualidade utilizada. Cada composto é uma mistura específica de ingredientes e processos. Abaixo os seguintes ingredientes que compõem uma típica formulação de ventosa:

• Polímeros – componente básico semelhante à goma de um composto, fornecem certas propriedades químicas e mecânicas no produto final.
• Enchimentos – agentes de reforço que melhoram as propriedades químicas e mecânicas; adição de carbono, por exemplo.
• Agentes de vulcanização – para reticular os polímeros.
• Aceleradores – para modificar a taxa de vulcanização.
• Ativadores – para iniciar a vulcanização.
• Plastificantes – para amaciar ou melhorar o processamento.
• Auxiliares de processamento – para facilitar o manuseio durante a mistura, moldagem etc.
• Resistentes ao envelhecimento – retardante do envelhecimento. Lembre-se de que todos os produtos de borracha têm uma vida útil definida.
• Ingredientes diversos – agentes de expansão, pigmentos e odorantes, todos têm finalidades específicas, mas não são necessariamente necessários.
• Desmoldantes – utilizados nos moldes conforme necessário. Podem ser uma fonte de contaminação, assim, a aplicação e o tipo certo utilizado é fundamental.